循環(huán)水鈦氧化鎳電化學EST調(diào)試運行
鈦氧化鎳電化學EST擁有電化學核心技術(shù)，是真正免藥劑的技術(shù)，和其它電解水處理設備完全不一種技術(shù)。
EST解決了傳統(tǒng)電解設備技術(shù)不穩(wěn)定、不全面，電極腐蝕，除垢率低且衰減快，能耗高，電極不定期頻率更換等技術(shù)難題。
結(jié)垢控制：除垢率30-60%，直接去除結(jié)垢性因子Ca2+、CO32-、HCO3-（核心技術(shù)），改變了水質(zhì)結(jié)垢性傾向；
腐蝕控制：無須化學清洗、預膜，采用“臭氧+過程成膜”控制技術(shù)（核心技術(shù)），總鐵<0.2mg/L，不銹鋼掛片實驗0.001mm/a
菌藻控制：臭氧+NaClO，無需非氧化性殺菌劑，無黏泥滋生，異養(yǎng)菌<1*104 CFU/mL
水質(zhì)凈化：EST具有出水的水質(zhì)凈化能力，水質(zhì)清澈透亮
換 熱 器：無垢、無黏泥運行
舊 垢：EST運行后逐步脫落
為了消除廣大客戶對電化學技術(shù)的疑問，下面的介紹可以增加對真正電化學技術(shù)的理解。
電化學技術(shù)，是在電解原理基礎(chǔ)上開發(fā)的多種技術(shù)集一體的復雜技術(shù)。基于簡單的電解原理設計的產(chǎn)品， 距離電化學技術(shù)還相差很遠，差距表現(xiàn)在：
A. EST 進出水口鈣硬度去除值一般在20-50mg/L（帶壓）以上運行，而普通的電解設備鈣硬度去除值可能不高于5mg/L。
說明：該值是常年均值，不是初始運行值。不帶壓運行的設備不適用此數(shù)據(jù)衡量。
B. 單位面積陰極積垢速度一般不低于400g/m2·h，而普通的電解設備積垢速度可能不高于50g/m2·h，相差10倍左右（該數(shù)據(jù)決定了EST價格不可能比其它設備貴）。
C. 循環(huán)水除垢率非常關(guān)鍵，EST除垢率在30-60%，而其它電解設備除垢率可能不高于10%，EST配置數(shù)量多、除垢量更多。
D. 腐蝕控制：EST采用了“臭氧+過程成膜”控制技術(shù)，比藥劑“預膜+緩蝕劑+分散劑”技術(shù)先進。
E. 菌藻控制：EST不斷地在線產(chǎn)生臭氧和次氯酸鈉消毒水，臭氧解決了長期存在的“細菌耐藥性、黏泥控制”技術(shù)難題。
EST優(yōu)勢：技術(shù)先進、穩(wěn)定、不衰減，技術(shù)全面，腐蝕、菌藻、結(jié)垢控制一體機，除垢率高、成本低（綜合成本低、在同一除垢率水平上初次采購成本低）、電極壽命長、節(jié)水率高，徹底取代了藥劑，改變了落后的水處理方式。
技術(shù)效果遠遠好于藥劑。
1、 補水水質(zhì)
電化學技術(shù)方案，考慮循環(huán)水量、蒸發(fā)量、補水水質(zhì)數(shù)據(jù)，通過礦物質(zhì)平衡計算進行設備配置、方案設計。
A .補水中雜質(zhì)（F-、Cl-、Fe2+、SO42-、電導率、硬度、COD、CN-等）對鈦氧化鎳電極無法破壞和腐蝕，該電極屬于新型電極涂層技術(shù)，無須擔心水質(zhì)適應性問題 ，可以在氟離子中安全運行。
B. 高硬度水質(zhì)：高硬度水質(zhì)對電極材料構(gòu)成了技術(shù)挑戰(zhàn)。鈦氧化鎳電極屬于水處理電極材料，可以在高硬度水質(zhì)下安全、高效運行，硬度越高，去除效率越高。
C. 再生水作為補水：高硬度、高堿度、高pH、高氯離子、高電導率、高COD、高鐵、高濁度、高Cl-水質(zhì)，EST同樣適用，相關(guān)的案例已經(jīng)穩(wěn)定運行2年，換熱器無垢、無黏泥滋生運行。
EST可以高效去除濁度、總鐵，COD會大幅度下降，換熱器、冷卻塔不會有黏泥滋生，這種補水的案例運行超過2年了，換熱器沒有出現(xiàn)結(jié)垢、腐蝕、泄露情況。
藥劑無法有效解決高濁度、總鐵、COD問題，EST技術(shù)有很強的競爭優(yōu)勢。
D. 補水水質(zhì)軟、腐蝕性很強水質(zhì)：EST在30倍濃縮倍數(shù)下運行，腐蝕和菌藻控制非常嚴格，水質(zhì)依然清澈見底、濁度極低運行。
2、電化學設備配置及技術(shù)方案
我們在設備配置時，充分考慮了補水水質(zhì)、技術(shù)風險和濃縮倍數(shù)、節(jié)水經(jīng)濟效益指標，提供了一整套包括設備配置在內(nèi)的整體水處理技術(shù)解決方案，無須擔心技術(shù)風險。
濃縮倍數(shù)、技術(shù)方案考慮了高氯離子點腐蝕風險，無須擔心技術(shù)風險。
除了電化學EST外，還可以提供其它配套的電化學技術(shù)和設備，比如對于已經(jīng)腐蝕嚴重的循環(huán)水系統(tǒng)，提供其它的電極技術(shù)、設備組合方案，解決腐蝕問題。
濃縮倍數(shù)設計：大約是藥劑濃縮倍數(shù)的2倍，即5-10倍濃縮運行。
節(jié)水要求：基于30-60%的除垢率實現(xiàn)的。
3、 EST安裝
旁路處理，并聯(lián)安裝。現(xiàn)場連接管道即可。
4、 循環(huán)水系統(tǒng)不需要化學清洗、化學預膜
化學清洗、預膜，是化學水處理工藝，不是EST水處理成膜工藝。EST采用的是更為先進的臭氧、過程成膜腐蝕控制技術(shù)。
EST技術(shù)效果明顯，見效很快，2-3周達到水質(zhì)穩(wěn)定，腐蝕控制效果可以通過測總鐵、掛片實驗、異養(yǎng)菌數(shù)、黏泥量、濁度等數(shù)據(jù)綜合判斷。
5、EST調(diào)試
EST運行第一天即停止加藥。第二天可以測EST進出水鈣硬度去除值，并且這個數(shù)據(jù)長期穩(wěn)定、不下降。
運行六個月、一年、五年這個數(shù)據(jù)也是穩(wěn)定的。
該去除值是EST運行的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和條件，有了它就可以制定運行方案，并在水質(zhì)穩(wěn)定后核實運行參數(shù)是否精確。
EST調(diào)試是一項重要工作，對未來運行結(jié)果可以預期的，這是我們的核心技術(shù)，預期值和實際值相差只有5%，這是全球25年大量案例和運行數(shù)據(jù)證明的結(jié)果。
運行數(shù)據(jù)，都是經(jīng)過嚴格計算后設定的。
調(diào)試一臺EST設備一般只需要1分鐘。
每個循環(huán)水系統(tǒng)，運行參數(shù)都不一樣。
6、 EST除垢能力分析
A. 化驗分析EST進出水鈣硬度去除值
EST運行第2天，即對EST進出水口鈣硬度差值測定，這是一項重要工作，該值在未來3個月、6個月、1年、5年中不得下降；水質(zhì)硬度越高，該差值越高，去除范圍在10-50mg/L（帶壓運行）。
EST去除垢量X（公斤/天，干垢）=處理量*差值*24/1000
該去除值參數(shù)穩(wěn)定極其重要，不能下降，作為數(shù)字化運行的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
B. 計算進入冷卻塔的鈣量Y（公斤/天）
根據(jù)冷卻塔的參數(shù)、補水數(shù)據(jù)、濃縮倍數(shù)，計算進入冷卻塔的鈣量。
C. 循環(huán)水除垢率Z
Z=X/Y*100%
D. 除垢率和換熱器結(jié)垢
過低的除垢率，水質(zhì)難以穩(wěn)定，使得換熱器結(jié)垢控制比較困難。
我們配置EST除垢率在30-60%之間。按照同一個除垢率進行設備配置，我們的價格便宜很多。價格便宜，除垢量少幾倍。
對于補水高鈣硬度、堿度水質(zhì)，比如鈣硬度在300-400mg/L，這種水質(zhì)對電極材料要求很高，EST可以高效除垢、安全、長久穩(wěn)定運行，不會出現(xiàn)電極破壞嚴重、除垢效率下降情況。
7、數(shù)字化運行
EST技術(shù)和工藝非常穩(wěn)定、可靠，電極性能不會下降，采用了先進的數(shù)字化運行技術(shù)，把傳統(tǒng)水處理復雜的多指標控制變成簡單的數(shù)字化控制，結(jié)果具有確定性、可預見性，這是我們的核心技術(shù)，可以做到對技術(shù)效果精確控制，使得水質(zhì)處于不結(jié)垢不腐蝕狀態(tài)運行。
數(shù)字化技術(shù)，是基于無機礦物質(zhì)平衡理論，把換熱器結(jié)垢控制，變?yōu)橥ㄟ^EST電信號控制，可以做到對換熱器結(jié)垢的精確控制，這是生產(chǎn)方式的徹底改變。
根據(jù)補水水質(zhì)、循環(huán)水系統(tǒng)蒸發(fā)量、濃縮倍數(shù)等因素，經(jīng)過精確的計算，確定運行數(shù)據(jù)，運行數(shù)據(jù)直接決定了水處理效果和水質(zhì)的穩(wěn)定性，所以，技術(shù)穩(wěn)定性是關(guān)鍵。
數(shù)字化運行要求電流必須恒定運行，不得出現(xiàn)電流下降情況。如電流下降10%，電極即被更換。EST技術(shù)不容許在電極腐蝕、電流下降的情況下運行。
下圖是換熱器剛打開時的外觀，這是數(shù)字技術(shù)控制的換熱器效果，常年不結(jié)垢，不需要清洗換熱器。
補水鈣硬度160mg/L，堿度150mg/L，氯離子130mg/L，濁度高時55NTU，總鐵1.3mg/L，COD 30mg/L，6倍濃縮運行，穩(wěn)定運行超過2年。
電化學EST控制換熱器效果-運行超過2年
8、 循環(huán)水水質(zhì)運行控制
EST是全自動化設備，自動除垢，自動適應水質(zhì)變化，有確定性的穩(wěn)定效果。腐蝕和菌藻控制在設備配置時已經(jīng)考慮到了，EST及配套設備可以自動化完成腐蝕和菌藻控制，無須人工干預，且技術(shù)效果遠遠好于藥劑。
結(jié)垢控制需要對循環(huán)水pH進行控制或不控制，視補水水質(zhì)及濃縮倍數(shù)確定。
EST穩(wěn)定可靠的技術(shù)和工藝，決定了循環(huán)水水質(zhì)過程的穩(wěn)定控制。
經(jīng)過計算后確定的運行參數(shù)和理論值相差不大，誤差一般只有5%左右。
EST采用了自適應技術(shù)，可以動態(tài)適應水質(zhì)波動，確保運行效果穩(wěn)定。
9、 見效時間和技術(shù)表現(xiàn)
在EST運行1周后，冷卻塔填料上的垢逐步脫落，黏泥（若有）逐步被剝離，冷卻塔被垢壓塌在EST技術(shù)下絕對不可能發(fā)生，整個循環(huán)水系統(tǒng)，包括冷卻塔、換熱器、管道、低流速部位都不會出現(xiàn)結(jié)垢情況。
以下是地處南方的項目，補水水質(zhì)比較軟，但是換熱器結(jié)垢了。在高濃縮倍數(shù)運行時，菌藻和腐蝕控制是重點，濁度須保持低位運行。濃縮倍數(shù)>20倍運行。
電化學EST運行一周后開始脫落 冷卻塔填料上的垢和腐蝕產(chǎn)物脫落下來 冷卻塔填料下面脫落下來的垢變得松軟
所有循環(huán)水系統(tǒng)在電化學EST運行3周后都會變得清澈見底 冷卻塔下水口水質(zhì)清澈見底
10、水質(zhì)穩(wěn)定時間
EST見效時間很快，運行3周左右達到水質(zhì)穩(wěn)定。
11、換熱器結(jié)垢控制-水質(zhì)結(jié)垢傾向判斷
EST工藝設計的目標，是去除Ca2+、CO32-結(jié)垢性離子，在這些結(jié)垢性離子在換熱器結(jié)垢前在EST內(nèi)壁析出，這是一種先進的預積垢技術(shù)（核心技術(shù)），是EST技術(shù)的秘密，除垢率服務于這個目標，因此，其可以控制換熱器不結(jié)垢，這是從根本上解決換熱器結(jié)垢的先進技術(shù)。
EST運行后，循環(huán)水鈣硬度、堿度、電導率、異養(yǎng)菌數(shù)、濁度、腐蝕速率等數(shù)據(jù)在快速下降，直到穩(wěn)定。循環(huán)水的硬度和堿度在設計值下控制運行，高濃縮倍數(shù)運行，而不會發(fā)生結(jié)垢。異養(yǎng)菌數(shù)和濁度在極低水平運行，水質(zhì)清澈見底。各種運行數(shù)據(jù)全面超越處理前。
由于EST設計工藝非常先進、穩(wěn)定、可靠，水質(zhì)過程控制非常穩(wěn)定， 可以通過碳酸鈣飽和指數(shù)LSI（表明碳酸鈣溶解度）測水質(zhì)結(jié)垢性傾向。
由于EST不用藥劑，LSI數(shù)據(jù)非常可靠。經(jīng)過全球20余年應用，其控制效果非常穩(wěn)定。按照我們的建議運行，換熱器不會結(jié)垢。
鈣硬度去除率在設計時的范圍內(nèi)，這可以通過水質(zhì)分析計算得出。舉例：若補水鈣硬度100mg/L，8倍濃縮運行時，EST除垢率≥40%，即循環(huán)水鈣硬度≤480mg/L。
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項目 |
補水 |
循環(huán)水 |
EST |
除垢率 |
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mg/L |
mg/L |
mg/L |
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鈣硬度 |
100 |
800 |
≤480 |
≥40% |
結(jié)垢、腐蝕、菌藻控制均好于藥劑技術(shù)，總鐵<0.5mg/L，異養(yǎng)菌數(shù)<1*104CFU/mL。即使有換熱器泄露的循環(huán)水系統(tǒng)，泄露情況逐步得到遏制或改善，腐蝕大幅度下降。
換熱器、管道中、冷卻塔積累的垢、黏泥在EST產(chǎn)生的臭氧作用下，逐步被氧化、干化、滲透、剝離，表面逐步變得干凈，這些剝離下來的污染物吸附在EST內(nèi)壁和垢一起排出系統(tǒng)，濁度很快下降，水質(zhì)變得清澈見底，這是眼睛直接可以看到的效果。
剝離后的管壁干凈，非常有利于防腐膜形成。臭氧在剝離管壁黏泥、污垢后，壁面變得活潑，腐蝕傾向會加大，但是，由于臭氧存在，會在管壁形成一層致密的保護膜，阻止腐蝕發(fā)生，這就是EST不會出現(xiàn)附腐蝕加劇的原因。
隨著EST運行，水質(zhì)逐步處于穩(wěn)定狀態(tài)，在管壁形成一層很薄、致密、不影響換熱器的保護膜，形成對整個循環(huán)水管線全面膜保護機制，阻止氧氣的全面腐蝕，即使腐蝕比較嚴重的循環(huán)水系統(tǒng)，這種防腐技術(shù)也會快速阻止腐蝕進一步加劇，腐蝕速率會大幅度下降。不銹鋼掛片試驗表面，腐蝕速率只有0.001mm/a。
12、 腐蝕控制及換熱器泄露
世界銀行IFC組織的專業(yè)技術(shù)團隊，于2021-2023年在拉丁美洲、印度等多個地方的循環(huán)水系統(tǒng)對EST技術(shù)性能進行了測試，證明了其出色的技術(shù)的可靠性、先進性和效果，是綠色清潔的水處理技術(shù)，保障換熱器無垢無黏泥運行。目前被世界銀行列為了碳減排技術(shù)（換熱器無垢運行，減少了能耗，減少了碳排放），是循環(huán)水處理領(lǐng)域唯一被列為的碳減排技術(shù)，可在IFC官網(wǎng)查閱相關(guān)信息。墨西哥一大學參與了EST對已經(jīng)結(jié)垢的換熱器技術(shù)效果的評估，結(jié)垢的換熱器在EST運行后3個月舊垢消失了，換熱器換熱效率恢復正常。
EST不需要化學清洗、化學預膜工藝，更不需要添加緩蝕劑，利用臭氧和礦物質(zhì)平衡技術(shù)控制腐蝕（EST解決了電極腐蝕、電流下降、除垢率及處理效果下降的技術(shù)難題），全面解決腐蝕和點腐蝕泄露技術(shù)難題。換熱器、冷卻塔塔池底部不會有黏泥沉積，硫酸鹽還原菌點腐蝕泄露不再是控制難題，可以容忍更高濃度Cl-運行，技術(shù)和工藝上比藥劑先進很多，這是大量案例證明的事實。
EST不斷地產(chǎn)生臭氧，處理后的水含有比較高濃度的臭氧（不會導致腐蝕），水質(zhì)特性改變。臭氧對管壁、換熱器、冷卻塔的污垢進行氧化、干化、滲透、剝離，冷卻塔填料上的垢快速脫落，總鐵和濁度迅速下降，水質(zhì)變得清澈透亮，換熱器、管道內(nèi)壁變得干凈，在管壁形成一層致密的保護膜，預付腐蝕發(fā)生。
同時，隨著EST運行，經(jīng)過處理后的水質(zhì)改變了水質(zhì)特性，水質(zhì)處于不結(jié)垢、不腐蝕受控狀態(tài)，在管壁形成一層很薄、致密的防腐膜，阻止腐蝕進一步發(fā)生。由于臭氧的存在，水質(zhì)清澈、濁度極低，即使在流速比較低的換熱器，也不會有黏泥沉積，氧濃差腐蝕、點腐蝕、垢下腐蝕的環(huán)境不再繼續(xù)和產(chǎn)生，有效地解決了鐵細菌、產(chǎn)黏泥菌、硫酸鹽還原菌、產(chǎn)酸菌的腐蝕破壞，垢下腐蝕泄露風險解除。
在EST運行的案例中發(fā)現(xiàn)，已經(jīng)出現(xiàn)換熱器泄露的舊系統(tǒng)， 在EST運行后泄露情況大大改善或者消除了。
我們可以通過總鐵、腐蝕速率、異養(yǎng)菌數(shù)、黏泥量技術(shù)手段，判斷分析全面腐蝕、點腐蝕控制情況。總鐵控制<0.2mg/L，異養(yǎng)菌數(shù)<1萬CFU/mL，不銹鋼掛片實驗大約在0.001mm/a，濁度<5NTU，黏泥量<2 mL/m3。
EST達到水質(zhì)穩(wěn)定不需要很久， 一般在2-3周就可以。循環(huán)水硬度可以在10天下降50%。
EST自動化運行，具有自動控制腐蝕和菌藻滋生能力，無須人工干預，在解決換熱器泄露方面具有突出的技術(shù)優(yōu)勢，代表了循環(huán)水腐蝕控制新的技術(shù)高度。2010年，意大利撒哈熱多煉油廠就是在腐蝕泄露的背景下投入EST使用的，漏項現(xiàn)象得到遏制，至今仍在穩(wěn)定運行。
腐蝕控制機理和成膜技術(shù)，和藥劑的預膜完全不一樣 ，技術(shù)上要先進很多。
EST設計時，考慮了氧氣、臭氧、氯氣產(chǎn)生過量會導致腐蝕問題情況，因此，不會導致腐蝕增加。
水側(cè)換熱器泄露問題，從根本上得以解決。氧濃差腐蝕、產(chǎn)黏泥菌、硫化菌、硫酸鹽還原菌、鐵細菌、縫隙腐蝕、垢下腐蝕問題，從根本上消除了。
13、濃H2SO4使用
EST運行時或用或不用H2SO4，即使使用，用量很少，無須擔心腐蝕風險。
14、EST產(chǎn)O3技術(shù)
EST采用了獨有的鈦氧化鎳電極技術(shù)，是新型的鈦家族成員，是新型功能電極材料，和傳統(tǒng)的鈦電極完全不同，可以根據(jù)需要產(chǎn)生不同濃度的臭氧，這是我們的核心技術(shù)。臭氧的濃度比較高，可以在EST出水口檢測到，EST出水含有比較高濃度的O3，其對腐蝕、菌藻、黏泥的控制非常重要。
15、補水硬度高、高電導率、鐵含量高、COD高、濁度高、高濃縮倍數(shù)運行等惡劣情況
這些水質(zhì)對電化學技術(shù)要求極高，EST采用的電極為水處理鈦氧化鎳電極，這是水處理專用電極，可以在惡劣水質(zhì)安全運行而不會被破壞。
EST設計時，考慮到了高硬度水質(zhì)、高電導率、高COD、高濁度、高鐵、高濃縮倍數(shù)對技術(shù)特殊要求的情況。硬度越高，EST除垢率越高，技術(shù)是安全、穩(wěn)定的，不會出現(xiàn)除垢率快速下降、換熱器依然結(jié)垢的情況。
16、腐蝕、點腐蝕、掛片實驗、異養(yǎng)菌數(shù)控制
EST運行后可以做掛片實驗，判斷點腐蝕情況。EST在Cl-在800mg/L條件下，不會產(chǎn)生點腐蝕。客戶做的不銹鋼掛片腐蝕率實驗結(jié)果為0.001mm/a。
水質(zhì)穩(wěn)定后總鐵一般不超過0.2mg/L。
對于出現(xiàn)泄露的老系統(tǒng)，EST腐蝕控制技術(shù)非常先進，EST運行后泄露情況下降了或者腐蝕被遏制住了。
異養(yǎng)菌嚴格控制在1*104 CFU/mL以下，填料、管道中的污垢被剝離，水質(zhì)清澈見底，濁度極低。
17、EST技術(shù)下高電導率對腐蝕沒有影響
藥劑水處理時，電導率是控制腐蝕的一個重要指標，但是對于EST技術(shù)，電導率不再是一個重要指標，對腐蝕影響不大，EST成膜保護技術(shù)先進。
高電導率水質(zhì)，可以破壞普通的鈦電極，但是EST不受影響。
18、F-不會破壞鈦氧化鎳電極
鈦氧化鎳電極不受F-影響，可以安全運行。
19、濃縮倍數(shù)控制
EST可以提供時間、流量、電導率三種方式實現(xiàn)對濃縮倍數(shù)自動控制。傳統(tǒng)的排水口關(guān)閉。EST可以穩(wěn)定實現(xiàn)減少排水50-80%，實現(xiàn)減排目標。
EST可以在5-10倍高濃縮倍數(shù)運行，大約是藥劑濃縮倍數(shù)的2倍，是基于30-60%高除垢率實現(xiàn)的。
若補水水質(zhì)軟，則可以在30倍濃縮安全運行，水質(zhì)清澈、腐蝕率極低。
20、 過濾器視情況選擇運行
過濾器的作用變?nèi)酰?/span>EST具有水質(zhì)凈化能力，系統(tǒng)內(nèi)不產(chǎn)生垃圾，水質(zhì)清澈，但是，如果周圍風塵大、補水懸浮物多，則仍然建議開啟過濾器。
21、 換熱器低流速部位、冷卻塔塔池底部黏泥情況
EST可以有效去除濁度、補水帶進的總鐵和COD，異養(yǎng)菌和黏泥控制嚴格，水質(zhì)清澈見底，因此，即使在低流速部位，也不會有黏泥沉積，在EST技術(shù)下，黏泥和低流速關(guān)系關(guān)聯(lián)度不高。
以下是冷卻塔塔池運行14個月后的情況，底部是煤灰，沒有黏泥滋生。
補水濁度最高達到55NTU，總鐵高達3.3 mg/L（平均1.3mg/L），COD30mg/L，濃縮倍數(shù)6倍，實現(xiàn)了換熱器、冷卻塔無垢、無黏泥運行超過2年。
電化學EST控制冷卻塔底部無黏泥
22、 板式換熱器結(jié)垢、污垢沉積問題
EST控制下，結(jié)垢控制和菌藻控制非常嚴格，濁度極低，板式換熱器也不會出現(xiàn)硬垢和污垢沉積，可以實現(xiàn)全球無垢運行。
23、 高溫換熱器結(jié)垢問題
由于高溫下，碳酸氫鈣可以分解為碳酸鈣，阻垢劑分解失效，碳酸鈣溶解度下降，這些共同因素往往導致阻垢失敗，換熱器結(jié)垢。而EST 采用了釜底抽薪的結(jié)垢控制解決方案，即直接從源頭上去除結(jié)垢性因子Ca2+和CO32-，因此高溫對EST控制結(jié)垢影響較小，可以在水側(cè)壁溫超過70℃情況下安全運行。
高溫下，碳酸鈣的溶解度下降，EST運行時我們降低運行控制指標即可。·
24、 EST運行控制
EST在調(diào)試時利用核心技術(shù)進行了水質(zhì)、系統(tǒng)參數(shù)計算，期望的控制結(jié)果和實際值往往誤差很小，不超過5%，因此，其技術(shù)是穩(wěn)定的。在達到水質(zhì)穩(wěn)定后，即循環(huán)水鈣硬度變化趨近于波動不大，我們會再次計算穩(wěn)定后真實的循環(huán)水碳酸鈣飽和指數(shù)LSI，看是否需要調(diào)整運行數(shù)據(jù)。
25、EST運行后不會出現(xiàn)腐蝕加劇情況
EST運行后總是降低腐蝕，可以通過水質(zhì)化驗分析監(jiān)測。這是因為EST不產(chǎn)生過量的氯氣，讓管壁形成膜保護的速度很快，EST具有自動成膜技術(shù)能力。
26、 氯離子點腐蝕問題
EST在設計時，按照Cl-≤800mg/L條件下進行EST配置、濃縮倍數(shù)、技術(shù)風險控制的，換熱器表面干凈，黏泥基本不存在，氯離子點腐蝕腐蝕破壞風險大幅度下降了，換熱器泄露情況大大減少了。
我們提供了整體水處理解決方案，因此，無須擔心Cl-造成點腐蝕問題。
27、 腐蝕控制和菌藻控制指標問題
EST實現(xiàn)了對腐蝕和菌藻的自動化控制，EST開機后無須人工干預，可以自動完成對腐蝕和菌藻的高效控制，EST具備自動控制腐蝕和菌藻能力。EST出水含有比較高濃度的臭氧（不會導致腐蝕），對菌藻和黏泥進行高效控制；臭氧對腐蝕的控制速度很快、且會形成致密的保護膜，阻止腐蝕發(fā)生。
28、電化學運行電流下降問題
EST運行時采用先進的恒電流運行技術(shù)，即電流始終恒定運行，不會出現(xiàn)電流下降導致除垢效率下降情況。
29、電化學設備運行后腐蝕增加問題
EST在設計時考慮了副產(chǎn)物氧氣、氯氣過量問題，不會出現(xiàn)設備運行后腐蝕增加情況，運行后總鐵一直在下降。
30、EST運行電耗和易損件
EST處理1000m3/h循環(huán)水，電耗不超過0.5kWh。無易損件和耗材。
31、EST壽命
EST整體壽命不低于20年，有的客戶用了30年。鈦氧化鎳電極設計壽命15年。EST電流下降<10%，電極即被更換，不容許電極在腐蝕狀態(tài)運行。
32、質(zhì)保期
EST陰極（罐體）質(zhì)保10年。
